Online na Pakikipag-chat sa WhatsApp!

HYUNDAI 81QE11010 R1250 Track Botoom Roller Assembly/Tagagawa ng Bahagi ng Chassis ng Heavy Duty Crawler Excavator-HELI MACHINERY MANUFACTURING CO.,LTD(CQC TRACK)

Maikling Paglalarawan:

HYUNDAI  Paglalarawan ng Track Roller AS
modelo R1200/R1250
numero ng bahagi 81QE-11010
Teknik Pagpapanday
Katigasan ng Ibabaw HRC50-58Lalim 10-12mm
Mga Kulay Itim
Oras ng Garantiya 2000 Oras ng Paggawa
Sertipikasyon IS09001
Timbang 202KG
Presyo ng FOB FOB Xiamen port US$ 25-100/piraso
Oras ng Paghahatid Sa loob ng 20 araw pagkatapos maitatag ang kontrata
Termino ng Pagbabayad T/T, L/C, WESTERN UNION
OEM/ODM Katanggap-tanggap
Uri mga bahagi ng ilalim ng crawler excavator
Uri ng Paglipat Crawler excavator
Serbisyong Pagkatapos-benta na Ibinibigay Suporta sa teknikal na video, Suporta online


Detalye ng Produkto

Mga Tag ng Produkto

Puting Papel ng Inhinyeriya: AngHYUNDAI R1250 81QE11010 Track Bottom Roller AssemblyIsang Sintesis ng Certified Precision at Severe-Duty Engineering ng HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.

Tagatukoy ng Dokumento: TWP-CQC-HMMCL-81QE11010-01
Petsa ng Paglalathala: Disyembre 2025
Klasipikasyon: Pampublikong Teknikal na Espesipikasyon

1.0 Buod ng Ehekutibo: Ang Bentahe ng Inhinyero ng Sertipikasyon

Inilalarawan ng teknikal na dokumentong ito ang pilosopiya sa inhenyeriya, kahusayan sa pagmamanupaktura, at mga detalye ng pagganap ng HYUNDAI 81QE11010 Track Bottom Roller Assembly para sa R1250-class heavy-duty crawler excavator, na dinisenyo at ginawa ng HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD. (may tatak na CQC TRACK). Sa isang industriya kung saan ang pagkabigo ng bahagi ay katumbas ng kapaha-pahamak na downtime, ang aming alok ay lumalampas sa paradigma ng isang simpleng kapalit na bahagi. Kinakatawan nito ang isang Produkto na Ininhinyero ng Sertipikasyon, kung saan ang mahigpit at sistematikong mga protocol ng balangkas ng China Quality Certification (CQC) ay likas na hinabi sa bawat yugto ng lifecycle nito—mula sa metalurhikong pagkuha ng impormasyon hanggang sa pangwakas na pag-awdit.

Ang pangunahing tesis ng asemblyang ito ay ang tunay na pagiging maaasahan sa mga aplikasyon na may matinding tungkulin ay hindi isang aksidenteng resulta kundi isang napapatunayang resulta ng isang kontrolado at na-awdit na proseso. Ang HELI MACHINERY ay nagpapatakbo sa ilalim ng isang multi-layered na payong ng sertipikasyon, na may hawak na parehong pagkilala sa sistema ng kalidad na ISO 9001:2015 at maramihang, partikular na mga sertipiko ng sertipikasyon ng produkto ng CQC (hal., CQC17704176145). Ang dual foundation na ito ay nag-uutos ng isang sistema ng katiyakan sa kalidad ng pabrika na sumasaklaw sa lahat mula sa pag-verify ng supplier at pagpapatunay ng mga pangunahing bahagi hanggang sa tumpak na pagpapanatili ng kagamitan sa produksyon at komprehensibong pagtatala ng rekord na sumasaklaw nang hindi bababa sa 24 na buwan. Para sa operator ng R1250, isinasalin ito sa isang bahagi ng undercarriage na ang dokumentadong pagkakapare-pareho at tibay ay ininhinyero, ginawa, at patuloy na na-verify, na naghahatid ng pinababang kabuuang gastos ng pagmamay-ari sa pamamagitan ng pinalaking mean time sa pagitan ng mga pagkabigo.

2.0 Pagbubuod ng Protokol ng Paggawa na Ininhinyero ng Sertipikasyon

Ang kahalagahan ng 81QE11010 assembly ay nakaugat sa maipapatupad na disiplina ng sistema ng inspeksyon at pangangasiwa ng pabrika ng CQC. Ipinapakita ng sumusunod na talahanayan kung paano direktang isinasalin ang mga mandatoryong pamamaraang ito sa nasasalat na kalidad at kakayahang masubaybayan ang mga bahagi.

Kinakailangan sa Pagtitiyak ng Kalidad ng Pabrika ng CQC Implementasyon sa Produksyon ng 81QE11010 Benepisyo ng Inhinyeriya at Kahusayan para sa End-User
Programa sa Pagpili at Pamamahala ng Supplier Mahigpit na pagsusuri at pag-apruba ng mga supplier ng mga panday na gawa sa haluang metal na bakal at mga espesyal na materyales sa selyo. Tinitiyak ang integridad ng mga hilaw na materyales, ang pangunahing dahilan ng tagal ng paggamit at resistensya sa impact.
Inspeksyon at Beripikasyon ng mga Pangunahing Bahagi/Materyales Papasok na inspeksyon ng mga forged roller blank at sintered alloy bushing stock laban sa mga sertipikadong ispesipikasyon. Pinipigilan ang pagpasok sa produksyon ng mga materyales na mababa sa pamantayan, isang direktang aplikasyon ng prinsipyong “unang responsibilidad” ng CQC.
Regular na Pagsubok sa Kumpirmasyon para sa mga Pangunahing Bahagi Pana-panahong pagkuha ng sampling at pagsusuri sa laboratoryo ng katigasan, mikroistruktura, at kemikal na komposisyon ng materyal. Nagbibigay ng patuloy at obhetibong pagpapatunay na ang mga katangian ng materyal ay nananatili sa loob ng tinukoy na mga limitasyon sa inhinyeriya.
Sistema ng Pagpapanatili ng Kagamitan sa Produksyon Naka-iskedyul na preventive maintenance para sa mga CNC lathe, induction hardening unit, at grinding machine. Ginagarantiyahan ang katumpakan ng pagmamanipula at ang pagkakapare-pareho ng heat-treatment, batch sunud-sunod.
Mga Pamamaraan sa Pagsusuri na Nakagawian at Kumpirmasyon 100% dimensional na inspeksyon; pagkuha ng sampling para sa dynamic load testing at pagpapatunay ng integridad ng selyo. Ang bawat yunit ay beripikado para sa kasya, at ang pagganap ng sample ay kinukumpirma sa istatistika laban sa mga pamantayan ng type-test.
Pagkontrol ng mga Produktong Hindi Sumusunod Sistematikong kuwarentenas at pagsusuri ng anumang bahagi na hindi nakakatugon sa anumang tsekpoint ng inspeksyon. Tinitiyak na tanging ang mga bahagi lamang na nakakatugon sa lahat ng mga detalye ang nabubuo, na siyang nagbabantay sa integridad ng huling produkto.
Panloob na Pag-audit ng Kalidad at Pagsusuri sa Pamamahala Nakatakdang mga panloob na pag-awdit at mga pagsusuri sa pamamahala ng buong sistema ng pamamahala ng kalidad. Nagtutulak ng patuloy na pagpapabuti at tinitiyak ang patuloy na pagiging epektibo ng sistema.
Komprehensibong Pagpapanatili ng Rekord (≥24 na buwan) Ganap na digital traceability para sa bawat batch ng produksyon: mga sertipiko ng materyal, mga talaan ng heat-treatment, mga resulta ng inspeksyon. Nagbibigay ng walang kapantay na transparency at sumusuporta sa pagsusuri ng warranty o pagkabigo gamit ang hard data.

3.0 Teknikal na Pagbibigay-kahulugan: Inhinyeriya sa Antas ng Bahagi sa ilalim ng Sertipikasyon

Ang balangkas ng CQC ay nagbibigay ng "paano"; ang advanced engineering ay nagbibigay-kahulugan sa "ano." Ang 81QE11010 assembly ay isang masterclass sa naka-target na material science at mechanical design.

3.1 Roller Body at Flange: Pinanday at Pinatigas para sa Abrasion Dominion

  • Materyal: Ang core ay isang forged blank na gawa sa 40SiMnTi o 50Mn high-tensile, fine-grain alloy steel. Mas inuuna ng seleksyong ito ang pambihirang hardenability at core toughness kaysa sa mga karaniwang low-grade na steel.
  • Proseso: Sumasailalim sa computer-controlled, deep-case induction hardening. Ang mga parametro ng proseso ay maingat na idinodokumento ayon sa mga talaan ng kontrol sa proseso na ipinag-uutos ng CQC.
  • Espisipikasyon: Nakakamit ang katigasan ng ibabaw na 58-62 HRC na may kontroladong epektibong lalim ng lalagyan na 8-12 mm, na lumilipat sa isang matibay na core na 38-42 HRC. Ang malalim at matigas na ibabaw na ito ay ginawa upang mapaglabanan ang matinding abrasive wear mula sa dinurog na bato at lupa, habang ang ductile core ay sumisipsip ng mga high-impact shocks na likas sa pagmimina at quarrying, na pumipigil sa mapaminsalang brittle fracture.

3.2 Ang Axis ng Pagbubuklod: Isang Sistemang Tribolohikal at Pagpipigil

  • Shaft: Ginawa mula sa case-hardened na 40Cr o 20CrMnTi alloy steel, dinurog nang may katumpakan hanggang sa maging parang salamin ang dating (Ra ≤ 0.4 μm). Binabawasan nito ang friction at pagkasira sa sealing interface, isang kritikal na salik para sa pangmatagalang integridad.
  • Bushing: Gumagamit ng high-density, oil-impregnated sintered copper alloy. Ang materyal na ito ay nag-aalok ng mahusay na conformability at load-bearing capacity, kung saan ang naka-embed na lubricant ay nagbibigay ng pangalawang emergency lubrication source.
  • Sistema ng Pagbubuklod: Gumagamit ng multi-stage, pressure-adaptive labyrinth seal. Pinagsasama ng sistemang ito ang isang pangunahing lumulutang na metal wear ring upang ilihis ang mga gross abrasive, isang multi-lip nitrile rubber seal na pinapagana ng isang patented spring design, at isang grease-purged labyrinth. Ito ay dinisenyo upang mapanatili ang integridad sa ilalim ng mataas na static pressure ng malalim na paglubog sa putik at ang dynamic pressure ng high-speed track rotation.

3.3 Pagsasama-sama at Pangwakas na Pagpapatunay: Ang Pangwakas na Tarangkahan
Ang pag-assemble ay isinasagawa sa isang kontroladong kapaligiran. Ang cavity ay nililinis at pinupuno ng lithium complex, extreme-pressure (EP) grease na tinukoy para sa malawak na saklaw ng temperatura (-30°C hanggang +150°C). Bago ipadala, ang bawat unit ay sumasailalim sa isang pangwakas na operational test para sa rotational smoothness at seal integrity. Ang pangwakas na pagsusuring ito ay isang mandatoryong bahagi ng "routine inspection" na tinukoy ng CQC, na siyang nagtatapos sa pagkontrol ng kalidad ng produksyon.

R1250 Track Roller AS

4.0 Pagsunod, Pagpapalit-palit, at Pangako sa Pagganap

  • Pagkakatugma sa OEM: Ang 81QE11010 ay ginawa para sa direkta at hindi nababagong pagpapalit sa HYUNDAI R1250 undercarriage system. Ang lahat ng kritikal na dimensyon ng interface—diametro ng shaft, pabilog na pitch ng butas ng bolt, pangkalahatang lapad, at profile ng flange—ay mahigpit na sinusunod.
  • Garantiya sa Pagganap: Ang bahagi ay sinusuportahan ng isang warranty sa pagganap na sinusuportahan ng sertipikadong proseso ng pagmamanupaktura nito. Ang malawak na dokumentasyon na kinakailangan ng pangangasiwa ng CQC ay nagbibigay ng isang obhetibong batayan para sa kumpiyansang ito.
  • Pandaigdigang Katiyakan ng Suplay: Sinusuportahan ng HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD. ang pandaigdigang logistik gamit ang packaging na pamantayan sa pag-export at kumpletong dokumentasyon ng sertipikasyon, kabilang ang mga sertipiko ng pagsubok sa materyal at mga ulat ng inspeksyon ng pabrika, na nagpapadali sa maayos na cross-border procurement.

5.0 Konklusyon: Muling Pagtukoy sa Halaga sa Pamamagitan ng Prosesong Nabe-verify

Ang HYUNDAI R1250 81QE11010 Track Bottom Roller Assembly mula sa HELI MACHINERY (CQC TRACK) ay kumakatawan sa isang tiyak na ebolusyon mula sa isang piyesa ng kalakal patungo sa isang bahaging inhinyeriya na ginagarantiyahan ng proseso. Ang kahusayan nito ay hindi lamang inaangkin kundi ipinapatupad sa istruktura sa pamamagitan ng mahigpit na sertipikasyon ng produkto ng CQC at pangangasiwa ng pabrika. Tinitiyak ng pamamaraang ito ng sertipikasyon-inhinyeriya na ang bawat yunit na naihatid ay direktang inapo ng isang mahigpit na nasubukan at inaprubahang disenyo, na ginawa sa loob ng isang sistema ng kalidad na napapailalim sa taunang pagsubaybay at mga hindi ipinapahayag na pag-awdit.

Para sa isang mapanuri na tagapamahala ng kagamitan, malinaw ang panukalang halaga: mamuhunan sa isang bahagi na ang mas mahabang buhay ng serbisyo at hindi matitinag na pagiging maaasahan ay nakasentro sa mismong DNA nito at napatunayan ng isa sa mga pinaka-istrukturang sistema ng pagtatasa ng kalidad sa pagmamanupaktura. Nagreresulta ito sa sukdulang sukatan para sa mabibigat na makinarya: pinahusay na pagkakaroon ng makina at pinababang gastos kada oras ng pagpapatakbo.


Pagtatanggi: Ang mga detalye at disenyo ay maaaring patuloy na pagbutihin. Inirerekomenda na beripikahin ang eksaktong modelo ng makina at hanay ng serial number para sa pagiging tugma bago ang pagbili. Ang impormasyon sa sertipikasyon ng CQC ay batay sa mga pampublikong kredensyal ng tagagawa at mga karaniwang protocol ng CQC.


  • Nakaraan:
  • Susunod:

  • Isulat ang iyong mensahe dito at ipadala ito sa amin