LIEBHERR 10007992-5209249-5601511-5601611-9109493-2105021 R974-HS870 Track Bottom Roller Assy/Heavy duty crawler/track/chassis component source mula sa pabrika at tagagawa-cqctrack(HELI)

Teknikal na Talaan ng Datos: Malakas na Track Bottom Roller Assembly para sa Liebherr R974/HS870 Hydraulic Excavators

Tagatukoy ng Dokumento: LIEBHERR-R974-HS870-Bottom-Roller-Assy-CQCTrack
Klasipikasyon: Bahagi ng Undercarriage | Sistema ng Crawler | Bahaging Pamalit

1. Buod ng Ehekutibo at Pangkalahatang-ideya ng Bahagi

Ang dokumentong ito ay nagbibigay ng kumpletong teknikal na pagpapaliwanag ng Track Bottom Roller Assembly (kilala rin bilang Carrier Roller o Lower Roller), isang mahalagang bahagi para sa mga hydraulic excavator ng Liebherr R974 at HS870 series. Ang assembly na ito ay ginawa upang gumana sa ilalim ng matinding static at dynamic load sa matinding kapaligiran tulad ng pagmimina, quarrying, at mabibigat na konstruksyon. Ang mga numero ng bahagi na tinutukoy (kabilang ang10007992, 5209249, 5601511, 9109493) ay tumutukoy sa partikular na assembly na ito at sa mga sub-component nito o mga naunang bersyon. Bilang isang mataas na kalidad na alternatibo sa aftermarket, ang mga tagagawa tulad ng CQCTrack (isang espesyal na dibisyon ng HELI Group) ay gumagawa ng mga component na ito upang matugunan o malampasan ang mga orihinal na detalye ng pagganap ng kagamitan, na nag-aalok ng isang matibay at cost-effective na solusyon para sa pagpapanatili ng undercarriage.

2. Pangunahing Tungkulin at Papel sa Operasyon sa loob ng Sistema ng Crawler

Ang Bottom Roller Assembly ay isang mahalagang elemento ng crawler track system, na gumaganap ng tatlong mahahalagang tungkulin:

• Pagdadala ng Karga at Pamamahagi ng Timbang: Direktang sinusuportahan nito ang isang malaking bahagi ng napakalaking bigat ng makina sa pagpapatakbo (ang R974/HS870 ay maaaring lumampas sa 80-100 tonelada), na inililipat ang karga mula sa mainframe patungo sa track roller frame at papunta sa track chain.
• Gabay at Pag-align ng Riles: Ang roller ay nagtatampok ng mga flange na tumpak na pinrosesong makina sa magkabilang gilid na gumagabay sa panloob na gilid ng mga link ng kadena ng track (ang "mga sapatos" ng track). Pinipigilan nito ang pag-ilid ng derailment at tinitiyak na ang track ay tumatakbo nang diretso sa buong undercarriage.
• Pamamahala ng Paglubog ng Track: Pinapanatili nito ang tamang dami ng pre-tension at paglubog sa itaas na bahagi ng kadena ng track, na mahalaga para sa mahusay na pag-engage ng sprocket, nabawasang panginginig ng boses, at pinakamainam na transmisyon ng kuryente.

3. Detalyadong Teknikal na Espesipikasyon at Disenyo ng Inhinyeriya

3.1. Kaangkupan at Sanggunian ng OEM:

• Mga Pangunahing Modelo ng Makina: Liebherr R974 Litronic, HS870, at ang kanilang mga variant.
• Mga Numero ng Bahagi ng OEM:10007992, 5209249, 5601511, 5601611, 9109493, 2105021(Ang mga numerong ito ay maaaring tumutugma sa kumpletong mga assembly, indibidwal na mga roller, o mga configuration ng kit. Ang isang sertipikadong tagagawa tulad ng CQCTrack ay nagpapanatili ng isang cross-reference database para sa katumpakan).

3.2. Disenyo at Konstruksyon ng Mekanikal:

• Uri: Selyado at Pinadulas (S&L) Heavy-Duty Carrier Roller.
• Pabahay/Pagpanday: Ginawa mula sa high-carbon, high-strength alloy steel (hal., 40Mn2, 50Mn) sa pamamagitan ng closed-die forging. Tinitiyak ng prosesong ito ang patuloy na daloy ng butil, superior na resistensya sa impact, at pambihirang lakas ng pagkapagod kumpara sa mga cast component.
• Shaft: Ginawa gamit ang precision-machined na bakal na chromium alloy (hal., 42CrMo), na nagbibigay ng mataas na tensile strength at wear resistance sa mga journal bearings.
• Disenyo ng Flange: Dobleng-flanged na konpigurasyon upang magbigay ng positibong gabay at pagpigil para sa kadena ng track.

3.3. Agham ng Materyales at Metalurhiya:

• Grado ng Materyal: Mga High-Carbon, Boron, o Chromium-Manganese Alloy Steel.
• Paggamot sa Init: Ang mga kritikal na pagkasira ng ibabaw ay sumasailalim sa kontroladong Induction Hardening upang makamit ang katigasan ng ibabaw na 55-60 HRC (Rockwell C Scale), na nagreresulta sa isang malalim at matibay na kaso na may matibay at shock-absorbing core.
• Tapos na: Shot blasting para sa pag-alis ng stress at paghahanda sa ibabaw, na susundan ng high-adhesion at corrosion-resistant paint system (karaniwan ay epoxy primer at polyurethane topcoat).

3.4. Sistema ng Bearing at Sealing (Ang Ubod ng Tibay):

• Uri ng Bearing: Double-row, heavy-duty tapered roller bearings. Pinili ang mga ito dahil sa kanilang mataas na radial load capacity at kakayahang pamahalaan ang katamtamang axial thrust loads.
• Sistema ng Pagbubuklod: Multi-barrier, labyrinth-style seal assembly. Karaniwang binubuo ito ng: Pagpapadulas: Paunang pinupuno ng high-temperature, extreme-pressure (EP) lithium complex grease na idinisenyo upang mapanatili ang lagkit at pampadulas sa ilalim ng lahat ng kondisyon ng pagpapatakbo.
  • Pangunahing Selyo: Isang nitrile (NBR) o polyurethane (PU) radial lip seal.
  • Pangalawang Selyo: Isang lumulutang na selyo sa mukha o karagdagang labi na pantakip sa alikabok.
  • Landas ng Labyrinth: Isang kumplikado at makinang landas na nag-aalis ng mga nakasasakit na kontaminante (silica, putik, alikabok) mula sa bearing chamber.

4. Proseso ng Paggawa at Pagtitiyak ng Kalidad sa CQCTrack (HELI)

Bilang isang dalubhasang tagagawa, ang CQCTrack ay gumagamit ng isang mahigpit na protokol sa produksyon:

1. Pagpalda at Pagbuo: Ang mga hilaw na billet ay pinainit at hinuhubog sa ilalim ng mataas na presyon upang malikha ang roller blank, na tinitiyak ang pinakamainam na integridad ng metal.
2. Pagmamakina: Ginagamit ang mga CNC (Computer Numerical Control) turning at boring center upang makinaryahin ang panlabas na diyametro, mga flanges, at panloob na butas ng roller sa masikip na tolerance (karaniwan ay IT7-IT8).
3. Paggamot sa Init: Ang mga bahagi ay sumasailalim sa isang kontroladong proseso ng quenching at tempering, na sinusundan ng localized induction hardening sa panlabas na running surface at mga flanges.
4. Pag-assemble at Pagbubuklod: Ang mga bearings at seals ay idinidiin sa tamang lugar sa isang malinis na silid. Pagkatapos ay pinupuno ang unit ng eksaktong dami ng grasa.
5. Kontrol sa Kalidad (QC):
   • Inspeksyon sa Dimensyon: Beripikasyon ng CMM (Coordinate Measuring Machine) ng lahat ng kritikal na dimensyon.
   • Pagsubok sa Katigasan: Mga pagsubok sa Rockwell at Brinell sa mga tinukoy na ibabaw.
   • Pagsubok sa Pagganap: Pagsubok sa rotational torque at run-out upang matiyak ang maayos na operasyon at tamang paggana ng selyo.
   • Sertipikasyon ng Materyales: Mga sertipiko ng gilingan para sa mga hilaw na materyales at pagsusuri ng kemikal na komposisyon.

5. Konteksto ng Sourcing at Supply Chain

• Pagkakakilanlan ng Tagagawa: Ang CQCTrack ay nagpapatakbo bilang isang nakalaang pabrika ng mga bahagi ng undercarriage sa loob ng ecosystem ng HELI Group. Ang HELI ay isang pandaigdigang kinikilalang industriyal na konglomerate, na nagbibigay ng kinakailangang imprastraktura, kakayahan sa R&D, at mga sistema ng pamamahala ng kalidad (hal., ISO 9001, ISO 14001) para sa paggawa ng mga bahagi ng makinarya na may pandaigdigang kalidad.
• Proposisyon ng Halaga: Ang pagkuha ng bahaging ito mula sa isang pabrika tulad ng CQCTrack ay nag-aalok ng Alternatibong Nakabatay sa Halaga sa mga tunay na piyesa ng OEM. Pinagsasama nito ang direktang pagpepresyo mula sa pabrika at inhinyeriya na iniayon upang mapaglabanan ang mga mahihirap na kondisyon kung bakit dinisenyo ang Liebherr R974/HS870.

6. Buod ng mga Pangunahing Teknikal na Kalamangan

• Superior na Kapasidad sa Pagkarga: Ginawa para sa matinding bigat at shock load ng mga mining excavator.
• Pinahusay na Paglaban sa Pagkagasgas: Ang malalim na induction hardening ay makabuluhang nagpapahaba sa buhay ng serbisyo sa mga kapaligirang may mataas na pagkasira.
• Masusing Pagbubukod sa Kontaminasyon: Pinoprotektahan ng multi-stage sealing system ang bearing, ang pinakamahalagang subsystem ng component.
• Inhinyeriya ng Katumpakan: Tinitiyak ng CNC machining ang perpektong pagkakatugma at akma sa umiiral na track roller frame at track chain.
• Matibay na Konstruksyon: Ang huwad na katawan ay nagbibigay ng walang kapantay na integridad sa istruktura at resistensya sa impact.

Bilang konklusyon, ang Track Bottom Roller Assembly na tinukoy para sa Liebherr R974/HS870 ay kumakatawan sa isang tugatog ng heavy-duty undercarriage engineering. Ang mga tagagawa tulad ng CQCTrack, gamit ang husay sa industriya ng HELI Group, ay ginagaya at inihahatid ang mga bahaging ito nang may matatag na pangako sa kalidad ng materyal, katumpakan ng dimensyon, at tibay ng pagganap na kinakailangan para sa 24/7 na operasyon sa industriya.